雙錐形回轉真空干燥機組為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態(tài)下，向夾套內通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。雙錐形回轉真空干燥機組系統主要由雙錐形回轉真空干燥機組、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統、加熱系統、冷卻系統、電控系統等組成。

　　雙錐形回轉真空干燥機組是集混合、真空干燥于一體的干燥設備。真空干燥的過(guò)程就是將被干燥物料置于密封的筒體內，用真空系統抽真空的同時(shí)對被干燥物料不斷加熱，使物料內部的水分通過(guò)壓力差或濃度差擴散到表面，水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動(dòng)能，在克服分子間的相互吸引力后擴散到真空室的低壓空間，被真空泵抽走而完成與固體的分離。所以，雙錐形回轉真空干燥機組表現為一下特性:

　　(1)真空干燥的過(guò)程中，筒體內的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機會(huì )。

　　(2)由于濕分在汽化過(guò)程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時(shí)，物料中的濕分在低溫下就能汽化，達到低溫干燥，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。

　　(3)真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現象，這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會(huì )出現表面硬化。

　　(4)由于真空干燥時(shí)，物料內和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動(dòng)并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現象。