一.設備操作前的檢查工作：

　　1，保持機器各部位整潔，尤其混合容器及排料閥，內腔應清掃干凈，確保無(wú)任何硬物、臟物，檢查混料機內應無(wú)異物，料斗內壁應干燥V型混合機關(guān)閉投料口和放料口。

　　2，接通混料機電源按鈕，將停止按鈕向左旋轉，電源指示燈應正確顯示為紅色。詳細檢查機器各聯(lián)接部件無(wú)松動(dòng)，加熱壓縮空氣管路的聯(lián)接嚴密無(wú)泄露，各儀表指示正常。

　　3，檢查混料機周?chē)鷳獰o(wú)障礙物，以免混料機運轉時(shí)會(huì )磁撞到障礙物上，造成事故。

　　4，以上操作符料要求后，可進(jìn)行以下操作。

　　5，啟動(dòng)混料機的反轉按鈕，調節電機轉速，混料機應在慢速反轉運行。

　　6，混料機在運轉過(guò)程中，機身應勻速進(jìn)行運轉，無(wú)異常噪聲。運行1-2min后，準備停機。

　　7，通過(guò)調節電機轉速按鈕進(jìn)行停機，停機時(shí)應使混料機放料口正對地面，并將調節電機轉速按鈕調到0位，將停止按鈕向右旋轉，切斷電源。

　　8，使用前應先進(jìn)行空車(chē)運轉，機體應平衡，無(wú)非正常的振動(dòng)，應觀(guān)察出料機構工作是否正常，轉子轉向是否按規定方向，空載運行符合要求后，可進(jìn)行以下操作。

　　開(kāi)機順序：關(guān)閉放料閥——加料——關(guān)閉鍋蓋——啟動(dòng)低速——高速啟動(dòng)——根據工藝要求混料時(shí)間溫度——放料

　　二、帶料運行的操作過(guò)程：

　　1，打開(kāi)混料機投料口，并重新確認放料口已關(guān)閉，按工藝控制要求對V型料斗內投入規定量的物料。

　　2，投料完畢，關(guān)閉投料口并鎖緊，以防止混料時(shí)物料流出。

　　3，接通電源按鈕，將停止按鈕向左旋轉，啟動(dòng)混料機的反轉按鈕，調節電機轉速在工藝規定的轉速內進(jìn)行混料。

　　4，混料到達工藝規定的時(shí)間后，通過(guò)調節電機轉速按鈕進(jìn)行停機，停機時(shí)應使混料機放料口正對地面，并將調節電機轉速按鈕調到0位V型混合機將停止按鈕向右旋轉，切斷電源。

　　5，放料：打開(kāi)V型混料機投料口，用規定的容器在放料口進(jìn)行裝料，直至放盡料斗內物料。

　　停機不用時(shí)，油脂添加管內不得存留油脂，以免油脂凝固堵塞管道